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Un lotto di tende da 1.000 kg di poliestere colorato 150D/48F può assorbire da due a tre settimane di tempo solare prima della spedizione. L'essiccazione del truciolo, la filatura, l'avvolgimento, la tintura della confezione, l'insaponatura, l'asciugatura e il riavvolgimento sono operazioni separate e ognuna di esse offre all'ombra la possibilità di muoversi.
Il filato di poliestere tinto in massa elimina la fase di tintura ad umido da quella sequenza. Il colorante viene miscelato nel polimero prima che il filamento venga estruso, quindi il filo lascia la filiera già con la sua tonalità finale e non entra mai nel recipiente del colorante. Ciò che cambia non è solo l'aspetto del filato, ma anche il modo in cui un programma colore viene pianificato, valutato in termini di costi e controllato.
Il filato di poliestere tinto in massa è un filamento di poliestere in cui il pigmento viene disperso nel polimero fuso prima dell'estrusione, quindi il colore si trova all'interno del filamento invece di essere applicato sulla sua superficie.
Senza alcun bagno di tintura da scaricare, la precisione del colore dipende dal dosaggio piuttosto che dalla chimica umida. I rapporti di scarico del masterbatch nei programmi di colore commerciale per poliestere sono generalmente compresi tra il 2 e il 5% in peso e il concentrato viene immesso nella massa fusa da un alimentatore gravimetrico o da una pompa dosatrice. Una volta bloccato e registrato il rapporto, l'ombra è una proprietà della ricetta piuttosto che del comportamento del recipiente quella mattina.
La tintura convenzionale delle confezioni dipende dall'esaurimento uniforme del colorante disperso in migliaia di confezioni avvolte all'interno di un recipiente pressurizzato a circa 130 gradi Celsius. Quattro variabili decidono se lo fa.
Ognuno deve atterrare all'interno della stessa finestra su ogni lotto. La tintura in massa le rimuove tutte e quattro, perché il colore viene fissato nel chip prima che inizi la filatura.
La consistenza del colore migliora perché la tonalità viene fissata dal dosaggio del pigmento sulla linea di filatura piuttosto che dalla chimica del bagno di tintura, che elimina il rapporto bagno, il tasso di esaurimento e il profilo di essiccazione come fonti di variazione da lotto a lotto.
La differenza si manifesta nel modo in cui il programma viene controllato. In un percorso convenzionale il riferimento è una rocca tinta e la tolleranza viene controllata dopo la tintura, quando l'unica azione correttiva è ritingere o sverniciare la partita. In un percorso di tintura in massa il riferimento è un lotto di masterbatch, la tolleranza viene controllata all'alimentatore e le correzioni avvengono prima che esista il filamento.
| Punto di controllo | Tintura convenzionale delle rocche | Filato di poliestere tinto in massa |
| Dove entra il colore | Colorante disperso applicato su confezioni di ferite | Pigmento mescolato nella massa fusa |
| Fasi del processo umido | Tintura, saponatura, risciacquo, asciugatura | Nessuno |
| Principali fonti di deriva | Rapporto liquore, tasso di esaurimento, profilo di essiccazione | Dosaggio masterbatch, consistenza del lotto di trucioli |
| Punto di approvazione del colore | Su confezioni tinte | Sul masterbatch e sul primo lotto filato |
| Azione correttiva | Ricolorare o rimuovere il lotto della confezione | Regolare la velocità di alimentazione sul lotto successivo |
| Gestione dei pacchi | Riavvolgimenti multipli | Passaggio di avvolgimento singolo |
| Carico d'acqua in fase di filato | Significativo | Eliminato |
I guadagni in termini di efficienza derivano dall’eliminazione del ciclo di tintura e asciugatura: una linea tinta in massa rimuove la coda di tintura, il ciclo di asciugatura e la decisione di ritintura, riducendo l’intervallo tra l’approvazione del colore e il lotto confezionato.
Il discorso sui costi va nella stessa direzione, perché la fase di tintura viene soppressa anziché ottimizzata. Quello del sito confronto tra la tintura in droga e la tintura convenzionale stabilisce dove arriva il salvataggio.
Le prestazioni cromatiche vengono ripagate solo quando la famiglia di filati corrisponde alla macchina a valle e la pratica suddivisione tra filato testurizzato, filamento piatto e filati costruiti per uno specifico prodotto finale.
Fornitori di filati DTY in poliestere Specifiche del prodotto Parametri tecnici Visualizza il prodotto → Pavimentazioni e tessuti per la casa sono le applicazioni in cui il colore tinto in massa ripaga più velocemente, perché un tappeto o una coperta presenta un'ampia superficie continua su cui è visibile uno spostamento di tonalità da lotto a lotto dall'altra parte della stanza.
I filati per moquette e stuoie vengono generalmente specificati con una tolleranza di colore controllata sul pelo finito anziché sulla rocca. Questo è il punto più difficile in cui correggere un errore: un tappeto trapuntato non può essere tinto di nuovo in modo economico una volta che il vello è pronto, e una fascia d'ombra tra due cicli di produzione si legge come una cucitura sotto l'illuminazione dello showroom.
Produttori di filati e moquette in poliestere filati per tappeti e filati per tappeti Visualizza il prodotto →
Produttori di filati per coperte Specifiche del prodotto Parametri tecnici Visualizza il prodotto → Il passaggio al filato tinto in massa è una modifica delle specifiche piuttosto che un cambiamento del colore, quindi l'ordine di acquisto dovrebbe contenere cinque articoli prima che venga rilasciata la produzione in serie.
No in linea di principio, ma il limite pratico è la disponibilità del masterbatch piuttosto che la chimica dei coloranti. È possibile miscelare qualsiasi tonalità e il vincolo è la quantità minima di masterbatch che un fornitore produrrà. Le tinte tratte da una libreria di masterbatch esistente non comportano costi di installazione, mentre una tinta personalizzata aggiunge un passaggio di composizione che deve essere ammortizzato nell'ordine.
No. Il pigmento composto nel filamento non può essere rimosso, quindi il filato tinto in massa non può essere tinto nuovamente con una tonalità diversa. Le correzioni devono avvenire nel rapporto di alimentazione o nella fase del tessuto, motivo per cui il rapporto del masterbatch viene approvato prima dell'inizio della filatura in massa.
Richiedi dati strumentali piuttosto che giudizi visivi. Una specifica praticabile richiede valori di differenza cromatica CIELAB misurati a D65 con un osservatore da 10 gradi su tre lotti consecutivi, calcolati secondo ISO 105-J03, insieme al numero di lotto del masterbatch per ciascuna consegna.
Il poliestere colorato viene fornito in tutta la gamma di filamenti, dal filato parzialmente orientato al filato completamente stirato e testurizzato, fino ai filati realizzati per prodotti finali specifici come moquette, stuoie e filati per coperte. Il rapporto di riduzione varia in base al denaro, pertanto ciascuna specifica viene riconfermata su un lotto pilota prima del rilascio in massa.
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