Produttori di filati in polietilene ad altissimo peso molecolare

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Polietilene ad altissimo peso molecolare

DETTAGLI DEL PRODOTTO

  • Parametri
  • Cartella colori
  • Attrezzatura
  • Applicazione

ARTICOLO

SPECIFICHE

SD

TBR

Serie in polietilene ad altissimo peso molecolare 50D · ·
75D · ·
100D · ·
125D · ·
150D · ·
200D · ·
250D · ·
300D · ·
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400D · ·
600D · ·
800D/240F/480F · ·
1200D · ·
1600D/480F/960F · ·
1200D · ·
  • Eccezionale rapporto resistenza/peso: Il filato UHMWPE offre una resistenza alla trazione per unità di massa notevolmente superiore alle fibre aramidiche e al filo di acciaio di sezione trasversale equivalente, consentendo progetti strutturali e protettivi leggeri senza compromessi in termini di resistenza.
  • Basso allungamento a rottura: L'allungamento a rottura compreso tra 2,5 e 4,5% fornisce un assorbimento minimo di energia sotto carico, producendo un comportamento reattivo e a basso allungamento in applicazioni su funi, imbracature e attrezzature in cui è richiesto un controllo preciso del carico.
  • Assorbimento di umidità vicino allo zero: Il recupero di umidità inferiore allo 0,1% significa che il filato UHMWPE mantiene le sue proprietà meccaniche in ambienti bagnati, umidi e sommersi: un vantaggio fondamentale rispetto alle alternative in fibra aramidica e naturale nelle applicazioni marine e a contatto con l'acqua.
  • Resistenza chimica: La resistenza a un'ampia gamma di acidi, alcali e solventi organici rende il filato UHMWPE adatto all'uso in ambienti corrosivi industriali, nella manipolazione di prodotti chimici e in ambienti con acqua di mare in cui la degradazione dei polimeri organici rappresenta un rischio di servizio.
  • Resistenza al taglio e all'abrasione: L'elevato allineamento della catena molecolare e la cristallinità della fibra UHMWPE garantiscono resistenza al taglio e all'abrasione, supportandone l'uso in guanti protettivi personali, maniche protettive e applicazioni di abbigliamento resistenti al taglio certificati secondo gli standard EN 388 e ANSI/ISEA 105.
  • Galleggia sull'acqua: Una densità inferiore a 1,0 g/cm³ (circa 0,97 g/cm³) significa che la corda UHMWPE e i prodotti tessili galleggiano sulla superficie dell'acqua: un vantaggio funzionale nelle applicazioni marine, offshore e di acquacoltura rispetto alle alternative in poliestere, nylon e fune metallica.
  • Resistenza ai raggi UV e alle radiazioni: L'UHMWPE mostra resistenza alle radiazioni UV e alle radiazioni gamma rispetto a molte fibre polimeriche organiche, prolungando la durata in ambienti esterni ed esposti alle radiazioni.

Specifiche del prodotto e parametri tecnici

Principali parametri meccanici e fisici

Parametro Gamma tipica Unità
Peso Molecolare 3,5 – 7,5 milioni g/mol
Intervallo di densità lineare 44 – 1.760 dtex
Conteggio dei filamenti 60 – 1.200 f
Tenacia 28 – 40 g/d (cN/dtex × 0,9)
Modulo di trazione 900 – 1.500 cN/dtex
Allungamento a rottura 2,5 – 4,5 %
Densità 0.97 g/cm³
Recupero dell'umidità <0,1 %
Punto di fusione 144 – 152 °C
Resistenza ai raggi UV Alto
Resistenza chimica Acidi, alcali, solventi

Gradi di densità lineare standard

Grado Densità lineare (dtex) Conteggio dei filamenti Applicazione primaria
Grado eccellente 44-110 60 – 120 Guanti antitaglio, tessuti medicali, compositi
Grado medio 220 – 440 120 – 480 Corde, imbragature, indumenti protettivi, pannelli balistici
Grado pesante 880 – 1.760 480 – 1.200 Cime marine, linee di ormeggio, imbracature per sollevamento offshore

Confronto: UHMWPE vs Aramidica vs Fibra di carbonio

Proprietà UHMWPE Aramide (ad esempio Kevlar) Fibra di carbonio (standard)
Densità (g/cm³) 0.97 1.44 1.75
Tenacia (g/d) 28 – 40 20 – 28 18 – 25 (equivalente)
Allungamento a rottura (%) 2,5 – 4,5 2.4 – 3.6 1,5 – 2,0
Modulo di trazione (GPa) 100 – 170 70 – 125 230 – 400
Assorbimento dell'umidità <0,1% 3,5 – 7% <0,1%
Punto di fusione/degradazione 144 – 152°C ~500°C (decomposizione) > 3.000°C (ossidazione ~400°C)
Resistenza chimica Eccellente Moderato (sensibile ai raggi UV) Buono (acidi ossidativi)
Galleggia sull'acqua No No
Resistenza al taglio Alto Alto Moderato (fragile)
Adesione del composito (non trattata) Povero Moderato Buono (fibra dimensionata)
Applicazione primarias Corde, armature, DPI, marine Armature, aerospaziale, pneumatici Aerospaziale, compositi strutturali

Scenari applicativi

Acquacoltura e pesca

  • Rete per gabbie per pesci: Filato di rete UHMWPE per sistemi di gabbie per acquacoltura offshore, dove l'elevata resistenza alla trazione, la resistenza all'acqua di mare e il peso netto ridotto riducono il carico di installazione e movimentazione sulle strutture della gabbia.
  • Lenze e reti da pesca: Lenza da pesca intrecciata UHMWPE (superline) per la pesca sportiva e commerciale, dove il basso rapporto diametro-resistenza, l'allungamento zero e la galleggiabilità si combinano per un'elevata sensibilità e controllo della lenza.
  • Reti da traino e da circuizione: Filato UHMWPE pesante nelle costruzioni di reti da pesca commerciali per ridurre il peso netto e migliorare l'efficienza del carburante nelle operazioni di pesca a strascico.

Difesa e Aerospaziale

  • Cavi e attacchi strutturali leggeri per applicazioni UAV e aerospaziali che richiedono un'elevata resistenza al peso con stabilità dimensionale.
  • Linee di sospensione del paracadute e sistemi di dispiegamento in cui peso ridotto ed elevata affidabilità sono requisiti simultanei.
  • Sistemi di recinzione perimetrale di sicurezza e barriere anti-intrusione mediante pannelli tessuti o intrecciati in UHMWPE resistenti agli utensili da taglio.

Linee guida per l'elaborazione e note sulla gestione

Condizioni di conservazione

  • Conservare il filato UHMWPE in un ambiente pulito e asciutto, lontano dalla luce UV diretta; sebbene l'UHMWPE abbia una buona resistenza ai raggi UV rispetto a molti polimeri, l'esposizione prolungata alla luce solare diretta provoca una graduale fotodegradazione superficiale che riduce la tenacità per periodi di conservazione prolungati.
  • Tenere lontano da fonti di calore e fiamme libere; L'UHMWPE ha un punto di fusione relativamente basso (144–152°C) e inizia ad ammorbidirsi ben al di sotto di questa temperatura sotto carico sostenuto. Il filato immagazzinato in prossimità di apparecchiature di riscaldamento può subire perdite irreversibili di proprietà.
  • Evitare il contatto con solventi idrocarburici (ragia minerale, gasolio, chetoni) in forma concentrata durante lo stoccaggio; questi solventi possono causare rigonfiamento superficiale dell'UHMWPE a temperature elevate, riducendo le proprietà meccaniche.
  • Conservare su bobine o bobine originali per evitare tensioni incontrollate del filo che possono introdurre allungamenti nella struttura del filo prima dell'uso.

Note sulla lavorazione e fabbricazione

  • Il filato UHMWPE non può essere termosaldato o fuso termicamente utilizzando i convenzionali processi di termofissaggio tessile a causa del suo basso punto di fusione; l'unione e la terminazione devono utilizzare mezzi meccanici (nodi, giunzioni, raccordi pressati) o sistemi adesivi specializzati a bassa temperatura.
  • L'efficienza del nodo nel filato UHMWPE è inferiore rispetto alle fibre di corda convenzionali a causa della superficie a basso attrito e basso allungamento; Il carico di rottura del nodo è tipicamente pari al 50-70% del carico di rottura in linea retta. Le terminazioni giuntate sono preferite rispetto alle terminazioni annodate per applicazioni critiche in termini di carico.
  • Gli utensili da taglio tessili standard (forbici, lame) sono efficaci per tagliare il filo UHMWPE; tuttavia, le proprietà antitaglio della fibra causano una rapida smussatura delle lame standard. Gli utensili da taglio in ceramica o temprati sono consigliati per operazioni di taglio prolungate su filati o tessuti UHMWPE.
  • Per la laminazione composita, devono essere utilizzati solo i gradi UHMWPE trattati in superficie con valori verificati di energia superficiale (bagnabilità); la fibra UHMWPE non trattata si delaminerà dalle matrici di resina epossidica o poliestere sotto carico di taglio a causa di un'adesione interfacciale insufficiente.
  • L'attrito e l'abrasione sui bordi metallici affilati generano calore localizzato sufficiente a sciogliere i filamenti UHMWPE; I diametri delle pulegge, i raggi dei passacavi e le dimensioni dei blocchi nelle applicazioni su funi e manovre devono essere dimensionati per mantenere lo stress da contatto e la fatica da flessione al di sotto delle soglie di degrado delle fibre.

Ispezione di sicurezza e servizio

  • Ispezionare regolarmente la fune, l'imbracatura e i prodotti tessili di sollevamento in UHMWPE per individuare eventuali tagli dei filamenti superficiali, danni da abrasione e scolorimento; la rottura visibile del filamento sulla superficie indica una riduzione della capacità di carico interna che non è rilevabile dalla sola misurazione del diametro esterno.
  • Le imbracature di sollevamento in UHMWPE devono essere ritirate dal servizio quando si osservano danni ai filamenti superficiali, contaminazione chimica o scolorimento dovuto al calore; la riduzione del coefficiente di carico dovuta al danno superficiale non è lineare e non può essere stimata visivamente con sufficiente affidabilità per l'uso continuato in sollevamenti critici per la sicurezza.
  • Per applicazioni balistiche e protettive, i pannelli UHMWPE devono essere ispezionati per eventuali danni da impatto prima dell'uso continuato; I pannelli balistici assorbono l'energia del proiettile attraverso il cedimento controllato delle fibre e potrebbero non mostrare danni esterni commisurati alla ridotta capacità di protezione residua dopo un colpo.

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