resistenza specifica di ampia superficie del poliestere-cotone filato di poliestere DTY tessuti, è difficile dissipare le cariche statiche presenti sulla superficie causate dalla spazzolatura, il che comporta grandi difficoltà alle successive lavorazioni. Soprattutto nella tintura o nella stampa, quando le fibre corte assorbite dall'elettricità statica sulla superficie passano attraverso la soluzione colorante o l'impasto liquido, a causa dell'elettricità statica del liquido, le fibre corte sulla superficie del tessuto cadranno parzialmente nella soluzione colorante e si attaccheranno alla rete per fiori stampata. , Facendo sì che le fibre corte macchino nuovamente la superficie del tessuto con la soluzione colorante per formare macchie di colore. Ci sono alcune parti che non sono cadute nella soluzione colorante o non sono state macchiate con la rete per fiori, ma rimangono sulla superficie del tessuto. Quando le fibre corte vengono lavate via dall'acqua di lavaggio della tintura o della stampa, verranno esposte delle macchie bianche. Per questo motivo, molte tipografie e tintorie domestiche utilizzano tensioattivi antistatici non lavabili prima della levigatura per ridurre l'elettricità statica del tessuto dopo la levigatura. Si spera che le fibre corte che vengono adsorbite elettrostaticamente sulla superficie del tessuto possano essere lavate e pulite durante il lavaggio. Ciò richiede lavaggi multipli, aumentando i costi di produzione e riducendo l’efficienza della manodopera, ma l’effetto è generalmente insoddisfacente ed è difficile impedire che le fibre corte vengano nuovamente contaminate durante l’asciugatura.

Dopo l'analisi teorica e molte prove pratiche, si ritiene che non sia necessario aggiungere alcun agente antistatico prima della levigatura e che 5~10 g/L di cloruro di sodio o cloruro di litio debbano essere aggiunti alla rameuse ad aria calda dopo la levigatura e il lavaggio. (Il cloruro di litio è più costoso, ma l'effetto è migliore del cloruro di sodio e il cloruro di sodio viene generalmente utilizzato nella produzione), che riduce la resistenza superficiale e il tasso di assorbimento dell'umidità del tessuto, in modo che la conduttività elettrica del tessuto sia notevolmente migliorato, impedendo così al tessuto di invertire le fibre corte. Poiché il cloruro di sodio non causerà inutili problemi alla lavorazione successiva (tintura o stampa) e l'effetto di idratazione è eccellente, la proprietà antistatica del tessuto di poliestere-cotone trattato con il metodo di cui sopra viene notevolmente migliorata e la tintura e la stampa non sono più necessario. Preoccupatevi del filato e della lana, delle macchie bianche e di altri problemi. Quando il contenuto di poliestere nel tessuto è superiore al 55%, è meglio aggiungere 2~3 g/l di urea per migliorare l'assorbimento dell'umidità e la conduttività della superficie del tessuto e ridurre l'accumulo di carica.

Questo metodo è adatto anche per il trattamento antistatico prima della tintura di tessuti poliestere-cotone e CVC senza carteggiatura.