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Cos'è il filato di poliestere ingombrante

Update:30-04-2020
Abstract: Il filato sfuso viene prima miscelato con due diverse fibre di restringimento per formare il filato, quindi il filato...

Il filato sfuso viene prima miscelato con due diverse fibre di restringimento per formare il filato, quindi il filato viene trattato con vapore, aria calda o acqua bollente. In questo momento, la fibra ad alto restringimento produce un restringimento maggiore e si trova al centro del filo. E le fibre a basso restringimento mescolate insieme, a causa del piccolo restringimento, vengono pressate sulla superficie del filo per formare un cappio, in modo che e68a84e799bee5baa6e997aee7ad9431333361323030 ottiene un filato soffice, corposo, elastico e voluminoso. Fornitori di filati FDY in poliestere cinese

Prestazione

Il tessuto sfuso tessuto con filato voluminoso viene generalmente rifinito mediante tintura e garzatura (singolo o doppio lato), ecc. Il tessuto deve essere morbido, soffice, elastico e tinto in modo uniforme. Pertanto, l'ingombro del filato sfuso, le specifiche delle materie prime e l'uniformità della miscelazione sono i suoi principali indicatori di prestazione. L'ingombro è il grado di rigonfiamento del filato originale dopo il trattamento termico ad umido. È il fattore principale che determina la voluminosità, la morbidezza e l'elasticità del tessuto. Generalmente l'ingombro del filato deve essere superiore al 22%. Nella produzione vera e propria, come indice misurato per il controllo dell'ingombro viene generalmente utilizzato il restringimento del filato, generalmente compreso tra il 18% e il 19,5%. È necessario tenere presente i seguenti problemi relativi alla misurazione del ritiro:

(1) Prima di misurare la lunghezza del filo originale, pre-aggiungere 20 g di tensione; (2) Cuocere a vapore la materia prima misurata per 5 minuti; (3) Dopo aver ristretto il filo voluminoso, aggiungere 20 g di tensione prima di misurare la lunghezza. Se l'ingombro è troppo grande, il tessuto grigio risulterà stretto, soffice, morbido e anelastico; se l'ingombro è troppo ridotto, il tessuto grigio sarà allentato e la sensazione di peluche sarà scarsa. L'uniformità di miscelazione delle materie prime è un motivo importante per influenzare l'effetto colorante. Una miscelazione non uniforme causerà una tintura non uniforme del tessuto e influenzerà anche le prestazioni di volume.

Flusso di processo
La caratteristica della produzione di filati sfusi è la filatura mista di più materie prime. Il problema principale della filatura è come ottenere la miscelazione completa di più materie prime. Inoltre, la fibra di lana è generalmente superiore a 80 mm e la più lunga è superiore a 150 mm. Anche come adattarlo alle prestazioni tecniche delle attrezzature per la filatura del cotone è una questione importante. Secondo la tradizionale tecnologia di filatura del cotone, esistono due modi principali per ottenere la miscelazione di varie materie prime: (1) Iniziare la miscelazione sul tavolo del cotone. L'effetto di miscelazione finale è migliore, ma il rapporto di miscelazione dei vari componenti delle materie prime del prodotto finale non è molto accurato; (2) Miscelare sullo stiratoio. Sebbene ciò possa mantenere accurato il rapporto di miscelazione, non è facile miscelare in modo uniforme e, quando alcune fibre vengono tagliate singolarmente, è piuttosto difficile produrle nel processo di cardatura a causa della grande elettricità statica. Si può vedere che la tradizionale tecnologia di filatura del cotone è difficile da soddisfare i requisiti tecnici di produzione del filato sfuso.

Per filare filato sfuso di alta qualità su apparecchiature per la filatura del cotone, viene aggiunto un processo di pretrattamento delle materie prime prima del processo di pulizia del cotone. Lo scopo di questo processo è quello di tranciare palline di lana in fibre di lana di una certa lunghezza (51 mm) e mescolare qui una varietà di materie prime in base al rapporto di progettazione, spruzzare olio durante il processo di miscelazione e quindi mescolare la miscela preliminare. i materiali vengono confezionati e, dopo che il resto ha riacquistato l'umidità, andranno alla stazione di cotone per la produzione formale. Ad eccezione del processo di pretrattamento delle materie prime, tutti i processi dalla carica all'avvolgimento sono gli stessi del processo di filatura del cotone, ovvero processo di pretrattamento delle materie prime → processo di apertura e schiarimento → processo di cardatura → Processo parallelo → Processo di filatura → Processo di avvolgimento → Imballaggio.